Газификаторы холодные криогенные от 3 м³

Газификаторы холодные криогенные от 3 м³

Для хранения и газификации криогенных жидкостей компания «ДИОКСИД» предлагает широкую линейку стационарных газификаторов холодных криогенных объёмом от 3 до 25 м³ собственного производства в горизонтальном и вертикальном исполнении, с различным рабочим давлением и производительностью.
  • Описание товара
  • Характеристики
  • Комплектация
  • Сертификаты
  • Схема
  • Сопутствующее

Газификатор холодный криогенный большого объема представляет собой криогенный резервуар, укомплектованный продукционным атмосферным испарителем для газификации криопродукта (кислорода, азота или аргона). Продукционный испаритель в установке может быть навесным или отдельно стоящим.

Назначение газификатора

Газификатор криогенный от производителя ДИОКСИДГазификатор холодный криогенный предназначен для хранения (в некоторых случаях и транспортировки) сжиженных кислорода, азота, аргона с последующей их газификацией и выдачей потребителю газифицированного продукта под заданным давлением. Газификация жидких криогенных продуктов производится без подвода дополнительной энергии, является более удобной и экономически выгоднойной, чем газоснабжение с помощью реципиентов или баллонов.

Компания «ДИОКСИД» комплектует оборудование, необходимое для решения производственных задач заказчика: в горизонтальном и вертикальном исполнении, с различным рабочим давлением и производительностью. Осуществляем проектирование, монтаж, пусконаладку, проводим практическое обучение персонала, оказываем услуги гарантийного и послегарантийного сервисного обслуживания оборудования.

Заполните опросный лист и мы подберем газификатор под ваши требования.Заявку можно отправить на электронный адрес market@dioksid.ru или через форму обратной связи.

Скачать опросный лист      

 

Преимущества и отличительные особенности ГХК

Эргономичность и экономичность. Холодный газификатор, как правило, принято использовать вместо баллонов высокого давления с целью экономии полезного пространства. Это позволяет хранить большее количество потребляемого производством вещества при меньших затратах пространства и финансов.
Тонна жидкого продукта приравнивается к 100 баллонам газообразного продукта объемом 40л. Использование газификатора уменьшает себестоимость 1 условного баллона в 3 раза.
Минимальные потери продукта. За счет двух систем изоляции достигаются отличные свойства оборудования для хранения криопродукта в сверхнизких температурах 
Простота в обслуживании. Газификаторы не требуют постоянного присутствия оператора, отсутствует необходимость во внешних источниках энергии.

 

Сотрудничая с нами, вы получаете:

  • Пакетное предложение: доставка в г.Новосибирск, по всей России и в страны СНГ, монтаж, пусконаладка оборудования, практическое обучение обслуживающего персонала – выполним оперативно и качественно.
  • Диагностика и ремонт – в кратчайшие сроки. Собственная мобильная сервисная служба выезжает в любую точку мира, выполняя необходимые заказчику работы как на его территории, так и на производственной базе нашей компании. Регулярно пополняемый склад комплектующих и запасных частей позволяет проводить работы в минимальные сроки. 
  • 100% уверенность в качестве ГХК. Мы уверены на 100% в надежности выпускаемого оборудования и предлагаем расширенную гарантию сроком до 5-ти лет.

Выполненные проекты

Устройство и принцип работы газификатора

Устройство газификатораГазификатор представляет собой автономный комплекс, состоящий из криогенного резервуара, испарителей (подъема давления и продукционного), запорной и предохранительной арматуры, приборов контроля и трубопроводной обвязки.

Установка оснащена системой безопасности с предохранительными клапанами и предохранительными разрывными пластинами для защиты резервуара. Система опоры рассчитана согласно сейсмическим требованиям UBC, зона 3, с целью противостоять подземным толчкам. Для монтажа газификатора требуется строительство фундамента.

Принцип действия газификатора основан на создании рабочего давления во внутреннем сосуде резервуара, при помощи которого происходит вытеснение жидкого газа из сосуда на продукционный атмосферный испаритель. Подъём и поддержание давления во внутреннем сосуде резервуара обеспечивается за счет испарителя подъёма давления, который принимает сжиженный газ из внутреннего сосуда, газифицирует его и возвращает обратно уже в газообразном состоянии. После того, как создано необходимое рабочее давление, жидкий продукт из внутреннего сосуда резервуара вытесняется/подаётся в продукционный атмосферный испаритель, где происходит его газификация. Затем газ под заданным давлением подаётся потребителю. Установленное давление поддерживается автоматически регулятором и контролируется по показаниям манометра.

Сферы применения газификаторов:

  • медицина
  • металлургия
  • металлообработка
  • сельское хозяйство
  • химическая промышленность
  • пищевая промышленность
  • научно-исследовательские и проектные институты и др.

 

Отправьте заявку

Наши специалисты свяжутся с вами в течение 5 минут

Нажимая на кнопку "Отправить" я подтверждаю согласие с Политикой конфиденциальности

Или свяжитесь с нами

+7(343)226-04-48

Наш телефон

market@dioksid.ru

Электронная почта

Удаленный контроль

Для оперативного контроля объема хранимого сжиженного технического газа на вашем газовом участке предлагаем укомплектовать криогенный резервуар дифференциальным датчиком уровня с системой телеметрией.

 

ПРЕИМУЩЕСТВА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ:

  1. Дифференциальный датчик уровня показывает количество оставшегося продукта в резервуаре. Его эксплуатация проще и надежнее по сравненению с механическим аналогом.
  2. Благодаря системе телеметрии вы можете снимать показания с датчика УДАЛЕННО. Данные подаются в систему управления либо в облачный сервер, при необходимости могут дублироваться на ваш телефон. Также вы можете настроить съем показателей и ведение электронного журнала в автоматическом режиме.

Восстановленные ГХК

Компания ООО «ДИОКСИД» осуществляет высококачественное восстановление криогенного оборудования любых производителей – как отечественных, так и зарубежных (Китай, США, Канада, Европа). Оборудование с консервации – это техника, которая по тем или иным причинам мало или почти не эксплуатировалась владельцем, чаще всего была законсервирована. Она находится в хорошем техническом состоянии с минимальным уровнем износа и большим остаточным ресурсом.

В процессе восстановления используются современная арматура и высококачественные материалы, производится весь комплекс ремонтно-восстановительных работ, при необходимости проводится экспертиза промышленной безопасности с продлением срока эксплуатации криогенного сосуда. 

Вы начнете работу с оборудованием уже через 14 дней вместо ожидания 4 месяцев изготовления нового оборудования.

Подробнее

Полезно знать!

Чтобы жидкий продукт (азот, аргон или кислород) при хранении не терял параметров чистоты, эксперты рекомендуют проводить обезжиривание криогенных резервуаров не менее 1 раза в год. УОР –  установка обезжиривания резервуаров – это то, что вам нужно, если у вас собственный большой парк емкостей. Это ваша независимость от сервисных компаний. 

Читать подробнее

Если у вас небольшой парк емкостей, вам выгоднее заказать услугу обезжиривания. Наша компания оказывает весь комплекс сервисных услуг: от диагностики до полного цикла ремонтно-восстановительных работ. 

ПараметрыГХК-3ГХК-5ГХК-6ГХК-8ГХК-10ГХК-15ГХК-20ГХК-25
Номинальный объем, м3 3 5 6 8 10 15 20 25
Максимальное рабочее давление, МПа 1,0 / 1,6 / 3,5
1,6
Максимальное количество хранящегося продукта, кгАзот 2300 3800 4600 6140 7600 111500 15350 19100
Аргон 4000 6650 8000 10640 13000 20000 26600 33200
Кислород 3250 5400 6500 8660 10800 16200 21600 27000
Эквивалент по 40л баллонам, штАзот 332 552 664 877 1104 1656 2207 3037
Аргон 399 662 798 1062 1324 1986 2648 3367
Кислород 406 677 812 1080 1354 2030 2707 3384
Габаритные размеры (ДхШхВ),
без учета испарителя, мм
2000 х 1950 х 3950 2000 х 1950 х 5750 2400 х 2300 х 4500 2400 х 2300 х 5400 2400 х 2300 х 6450 2500 х 2350 х 8150 2500 х 2350 х 10400 2600 х 2700 х 9350
Диаметр наружного цилиндра, мм 1610 1610 2012 2012 2012 2116 2216 2316
Масса резервуара, не более, кг (при раб.давлении 1,6 МПа) 2300 3500 4600 4900 5800 8000 11000 10700
Срок службы, лет Не менее 20 лет

 

Газификаторы ГХК - автономный комплекс, стандартно состоящий из следующих агрегатов:

  1. Продукционный атмосферный испаритель определенной производительности по газу на единицу м3/ч.
  2. Криогенный резервуар определенного объема и рабочего давления. Конструктивно резервуар состоит из следующих элементов:
  • Внутренний сосуд с системой трубопроводов, выполненный из высококачественной нержавеющей стали.
  • Наружный сосуд – «кожух». По желанию заказчика сосуд может быть выполнен из разных материалов требуемых характеристик.
  • Межстенное пространство с высокоэффективными экранно-вакуумной либо перлитно-вакуумной изоляцией и система для поддержания вакуума. Многослойная изоляционная система обеспечивает длительный срок хранения и снижает потери криогенного продукта.
  • Запорная криогенная арматура (запорные вентили).
  • Вакуумный порт / клапан.
  • Предохранительная арматура: клапаны предохранительные сосуда и трубопроводов, защитное устройство кожуха резервуара.
  • Испаритель подъема давления.
  • Приборы КИП: манометр, дифманометр.
  • Регулятор давления с экономайзером.
  • Цапфы и петли строповочные.
  • Узел «наполнение-выдача» с соединительной арматурой (гайка РОТ) и фильтром криогенным.

 

Дополнительная комплектация:

  1. Дополнительная секция продукционного испарителя.
  2. Узел безопасности испарителя: обратный клапан, манометр с манометровым вентилем, вентиль газосброса, пред клапан. Узел безопасности устанавливается после продукционного испарителя.
  3. Дополнительные штуцеры и запорная арматура: фланец на заправочном штуцере резервуара (взамен гайки РОТ), резьбовой / фланцевый штуцер выдачи на испаритель, резьбовой / приварной / фланцевый штуцер выдачи газа после испарителя.
  4. Датчик дифференциального давления. Устанавливается вместо дифманометра. Обеспечивает удобное отображение текущего уровня жидкого продукта (кг) в резервуаре, а также может применяться в системе дистанционного контроля.
  5. Система АСУ ТП: контроль давления в резервуаре, уровня продукта в резервуаре, давления после испарителя, температуры после испарителя, удаленное управление запорной арматурой.
  6. Расходомер учета продукта на узлах заправки и выдачи.
  7. Подогреватели газа.
  8. Переливной насос заправки газификатора.
  9. Насос высокого давления.
  10. Переливные металлорукава из нержавеющей стали с соединительными элементами.
  11. Нанесение фирменных логотипов заказчика.

Сосуд теплоизолирован с помощью многослойной экранно-вакуумной или порошково-вакуумной изоляции. Пространство между сосудом и кожухом отвакуумировано. Для углубления вакуума на внутреннем сосуде имеется карман для засыпки сорбционного материала ˗ цеолита.

Сосуд установлен в кожухе на опоры из стеклотекстолита и сцентрирован в верхней части резервуара. На нижнем днище кожуха установлена мембрана, которая срабатывает при избыточном давлении в кожухе.

На газификаторе имеются строповочные устройства для проведения монтажных и такелажных работ. Для ограничения давления в сосуде и коммуникациях изделия на трубопроводной обвязке установлены предохранительные клапаны), которые отрегулированы на начало открытия.

При необходимости уменьшения допускаемого рабочего давления в сосуде производится перенастройка предохранительной арматуры на давление в том же диапазоне. Испаритель подъема давления расположен под газификатором и состоит из профилированных алюминиевых элементов, последовательно соединенных. Испаритель продукционный установлен отдельно и состоит из профилированных алюминиевых элементов.

При повышении давления в газификаторе выше рабочего на 0,05 МПа (0,5 кгс/см2) прекращается отбор газа от испарителя подъема давления, при этом излишки газа поступают в магистраль потребителя.

Схема газификатора криогенного ДИОКСИД

Схема криогенной цистерны от производителя ДИОКСИД